바쁜 현대인, 요약 먼저 보기!
1. 육안으로 확인하기 어려운 작업 환경에서 작업자 간 제품 품질의 편차가 발생함
2. 열화상을 이용하여 투입되는 임펠러의 깊이, 탕면 접촉 시점, 부원료 투입 시점을 분석함
3. KR탈류 공정의 공정 조건 최적화
KR(Kanvara) 공정이란 용선(쇳물, Iron)에서 황(S)을 제거하는 작업입니다.
용선이 들어있는 래들에 임펠러를 투입하고, 이를 통해 부원료(탈류제, 탈인제)를 투입합니다. 그 후 탈황제와 용선을 교반하여 탈황을 수행하게 됩니다.
이 과정에서 많은 양의 분진이 발생하게 되고, 내부의 상황을 육안으로 확인하기 어려운 상황이 됩니다.
이에 따라서 작업자가 숙련도에 따라 임펠러를 투입하는 시기, 부원료를 투입하는 시기에 차이가 발생하게 되며, 이는 곧 품질의 차이에 영향을 줍니다.
KR 탈류 공정
이러한 상황에서 일정한 양질의 제품을 생산하기 위해 열화상 솔루션이 도입되었습니다.
열화상 솔루션을 적용함으로써 1)육안으로 확인이 어려운 탕면을 모니터링하고, 2)투입된 임펠러의 침적 및 투입 시점을 분석할 수 있었습니다.
또한 3)분석된 결과를 바탕으로 작업자에 따라 발생하던 품질 편차를 줄이고, 4)최적의 공정 조건을 찾을 수 있었습니다.